能够把车削加工和加工中心加工分开的产品集约到1台机上加工,由此机器间的手工时间得到削减。
对比原先设备,因为倾斜轴、车削轴的刚性都有加强,所以加工能力和加工精度都有提升。另外车削主轴的固定方式采用了公认的双柱塞锁定方式。
采用了滚柱涡轮机构,由于无背隙的高精度加工,实现了无夹紧的高速分度。
车削主轴(C轴)采用了高速、高输出的内置DD马达。再加上分度工作台功能,车削加工、进给加工都均可对应。
采用双柱塞锁定方式,车削刀具装夹时实现了高重复交换精度和高加工能力。
高加减速主轴马达、高反应伺服控制系统,实现了主轴・车削主轴启动/停止的高速化。
22把重量平衡性能优秀的紧凑型刀库,通过优化控制省略浪费,实现了高速换刀。
具有先进的单步攻丝控制系统,能实现高速且高精度的攻丝加工。
刀具交换的同时执行XYZ轴、AC轴的定位,因此更进一步减少时间的浪费。
具有中高速领域的高扭力主轴,能实现铝、铁的高速高效率加工。
最高转速2,000min-1的高输出车削主轴以及双柱塞锁定方式,因此能发挥出高车削能力。
电力回收系统、节能泵、LED机内灯、高效率主轴电机、各种节能NC功能等,能实现低电量消耗、高环境性能。
由于搭载了本公司开发的先进的机电一体化数控系统,扩展了操作性、维护性等功能,强化了系统对应能力,提升了易操作性。
在汽车、二轮摩托车、IT相关设备等各种领域内的零部件批量加工中,更大程度提高效率的机床。
(BT30实现了更大部件的加工)相比以往的可加工范围能够加工更大部件,BT30加工中心隆重登场。
具备车削轴与回转轴,一次装夹进行车削及加工中心的加工的小型复合加工中心,在复合加工领域也能实现高生产效率。
在实现更高效率的SPEEDIO系列机型中标准装卸随行工作台交换装置的机型登场。在追求更大程度缩小无用的同时,实现更高生产效率。
(配置QT工作台的机床)拥有Brother现有机型中最大的加工工程,以前无法加工的大中型零部件现在也能通过该机型进行加工。
SPEEDIO新机型诞生 在“高生产性”的SPEEDIO上,实现了更高的加工能力.
BT30实现了更大部件的加工相比以往的可加工范围, 能够加工更大部件的BT30加工中心隆重登场。 搭载新开发的“ CNC-D00控制装置”,方便易用